中國塑料加工工業協會塑料助劑專業委員會副理事長龔瀏澄：

　　“十二五”我國助劑產品結構調整勢在必行。增塑劑要提高非鄰苯二甲酸酯類產量， 如環氧大豆油、偏苯三酸酯類；穩定劑應降低鉛鹽類比例，提高鈣／鋅復合類、低鉛稀土類、水滑石類以及有機熱穩定劑產量；阻燃劑應降低鹵素類比例，大力發展無機阻燃劑。同時要積極應對歐盟的環保法規，以及國內外對無毒環保產品的要求。塑料助劑企業應該和高校、科研院所聯合起來改變不合理的產品結構，開發環保型助劑品種。此外，國家也應在政策上、資金上給予支持。

 
　　內蒙古自治塑料工業協會副理事長張永祥：

　　“十二五”期間，我國塑料助劑行業要增強創新意識，加大自主創新力度。我國塑料助劑產業起步較晚，大多是引進技術，且許多企業滿足于使用引進技術，而不加以創新，使產品十幾年如一日，高端產品規格品種很少。在當今世界塑料助劑越來越細化、塑料制品對助劑功能要求越來越多的情況下，多數國內助劑企業仍在生產大路貨，創新意識和能力整體不強。其實，我國內蒙古、江西等地擁有豐富的稀土資源，在稀土助劑的研究和開發應用方面有獨特的優勢，完全可以利用這一優勢，大力開發低鉛含量稀土復合穩定劑。

　　廣東華南精細化工研究院院長陳宇：

　　環保和節能已經成為塑料助劑發展的前提條件，新型助劑必須在體現環保節能的基本原則下才能具體考慮其功能性、高效性、差異性、領域擴展等要求。目前，我國塑料助劑生產依然沒有擺脫品種少、規模小、作坊式現場、粗放式管理的局面。與國外規模化助劑企業相比，扣除低勞動力成本、低污染排放成本、低規范成本等因素，國內企業的工藝成本遠高于國外，規模積聚效益則更低。“十二五”我國助劑行業更應關注如何提升產品在應用市場的附加值，考慮采用強化生產過程技術，來降低工藝消耗成本和排放成本，提升利潤空間。助劑生產過程強化技術應從縮短制程、提高工藝轉換效率、減少或循環利用副產物和溶劑、降低排放物總量、間歇工藝連續化、規模擴大化生產等方面入手。

　　杭州三葉新材料股份有限公司總工程師施珣若：

　　我國新型熱穩定劑的開發層出不窮，“十二五”期間熱穩定劑行業應著重調整產品結構、順應環保潮流，擴大生產規模，提高產業的集中度。增加鈣/鋅復合品種和有機錫及其復合產品的生產，尤其是研發和生產多功能、復合化、高效、無毒、無味的熱穩定劑。鉛鹽類熱穩定劑要繼續向無塵復合鉛方面發展；鈣/鋅復合穩定劑要解決在塑化過程中容易誘發干混料過度塑化，且后期達不到理想的黏度和彈性，無法滿足硬質PVC生產的需要的問題；有機錫類熱穩定劑要解決制造成本高的問題；有機化合物熱穩定劑要加大研發力度；有機銻類熱穩定劑有價格優勢，目前國內研制的銻穩定劑以三銻和復合銻穩定劑為主，我國銻資源豐富，發展有機銻穩定劑前景廣闊；水滑石類熱穩定劑是極有開發前景的一類無毒輔助熱穩定劑，要加快工業化工推廣。