精密研磨齒輪，采用高級鎳鉻鉬合金鋼材，經(jīng)滾齒及深層的滲碳硬化處理后，再經(jīng)齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳。采用德制優(yōu)質人工合成潤滑油，由于流動性佳，及富含極壓抗DS行星減速機，DH行星減速機，DL行星減速機，DT行星式減速機詳細說明如下： 適用50W～4000W伺服電機 一、小型輕量化。 重量：1.5～80 kg。 二、正整數(shù)比。 比數(shù)從3～1000比。三、低背隙、全系列單段10～15弧分。 四、適用于各廠牌伺服步進電機。五、密封式設計。 不必換油、安裝方便。 六、高轉矩，低慣性矩。 轉矩：3～45/88.2～441 kgf*m/Nm。 低慣性矩：0.306～35 kg*cm。 安裝機構型式 任意額定功率 200W～11KW 許用扭矩 45～536 適用環(huán)境 -15度～90度 我們竭誠歡迎您的惠顧！愿以優(yōu)質的產(chǎn)品、實惠的價格、快捷的服務、誠交天下客商，共創(chuàng)輝煌的未來！敬祝 商祺 本公司經(jīng)營行星減速機，質量保證，歡迎咨詢洽談。行星減速機精密行星減速機,精密伺服行星減速機,精密行星齒輪減速機,行星減速機,行星齒輪減速機,精密減速機,行星擺線針輪減速機,北機行星減速機,湖北行星減速機,行星減速機原理
MF行星減速機L1:3.4.5.6.7.8.9.10 L2、12.15.16.20.21.25.28.30.35.40.50.60.70.90.100 GVM行星減速機
高定位精度
采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準。
采用強韌材質之齒箱丶托架，及整體之結構設計，使穩(wěn)定性高。
高扭力
采用高品質滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負荷。加以齒箱及托架采用強韌材質，及整體之結構設計。扭力范圍自15Nm至2400Nm。
高起動性
低噪音
采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運轉平順而噪音小。
采用精選潤滑油
德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機使用之油脂潤滑，由于流動性佳，使齒輪能在充分油膜保護下運轉，降低噪音。
低齒背隙
在精密的加工和嚴格的品質管制下，使得
標準齒背隙在一段為4~6弧分；
兩段為6~8弧分。
精密齒背隙在一段為2~4弧分；
兩段為4~6弧分。
如有需要，可接受更低背隙之委制。
易安裝
減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計，使減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合。
長壽命,免保養(yǎng)
壓劑，使得齒箱內各零件間充分得到潤滑及保護。
采用德制高品質不易變質油封，使得密封性佳。
采用西歐名牌滾錐軸承，承受最大軸向徑向負荷。
以上優(yōu)異品質綜效，使得減速機長壽命免保養(yǎng)
行星減速機因為結構原因,單級減速最小為3,最大一般不超過10,常見減速比為:3.4.5.6.8.10,減速機級數(shù)一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機有4級減速.
行星減速機說明
1、行星齒輪減速機采用模塊化設計，可根據(jù)客戶要求進行變化組合，
2、減速機采用漸開線行星齒輪傳動，合理利用內、外嚙合、功率分流，
3、箱體采用球墨鑄鐵，大大提高了箱體的鋼性及抗震性，
4、齒輪均采用滲碳淬火處理，得到高硬耐磨表面，齒輪熱處理后全部磨齒，降低了噪音，提高了整機的效率和使用壽命。
5、行星減速機 相對其他減速機, 行星減速機具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內),高傳動效率(單級在97%-98%),高的扭矩/體積比,終身免維護等特點.
因為這些特點, 行星減速機多數(shù)是安裝在步進電機和伺服電機上,用來降低轉速,提升扭矩,匹配慣量.
減速機額定輸入轉速最高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關,減速機越大,額定輸入轉速越小)以上,工業(yè)級行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特制超大扭矩行星減速機可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度.
行星減速機級數(shù)
級數(shù)：行星齒輪的套數(shù).由于一套行星齒輪無法滿足較大的傳動比,有時需要2套或者3套來滿足擁護較大的傳動比的要求.由于增加了行星齒輪的數(shù)量,所以2級或3級減速機的長度會有所增加,效率會有所下降.
在運行以前，在行星減速機中注入適量的潤滑油，潤滑油的粘性根據(jù)以下列表選擇。行星減速機通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購行星減速機的時候必須指定安裝位置。下表列出了一般應用中建議采用的潤滑油的牌子和型號。
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