工業(yè)窯爐磚窯
用頁巖煤矸石做磚，首先把帶有一定熱卡的煤矸石和頁巖按一定比例充分混合，混合好的原料通過粉碎機粉碎，粉碎后的混合料送入滾動篩分料，粗料由回流輸送送回粉碎機二次粉碎，細料直接送入儲料庫，粗料庫的原料通過供料機及輸送機進入攪拌機，在攪拌機里適量加水，充分攪拌均勻，攪拌好的原料由輸送機送入高真空硬塑擠出機擠出成型，通過自動切條切坯到分坯機，然后在窯車上碼坯，碼好坯的拖車經(jīng)過拖車道轉(zhuǎn)送到隧道窯里烘干、預熱、焙燒、出窯，最后，把燒好的成品磚送到磚車區(qū)運上車，利用隧道窯燒制頁巖、煤矸石磚比傳統(tǒng)的輪窯燒制具有以下優(yōu)點：機械化程度高，可實現(xiàn)全自動化控制，燃燒帶穩(wěn)定，工人工作環(huán)境好，勞動強度低，產(chǎn)量高，能耗低，占地少，用人少。公司專業(yè)技術(shù)人員可以因地制宜根據(jù)不同的原料及場地，為您設(shè)計及建造各種窯爐，有直烘式隧道窯一烘一燒隧道窯，一烘兩燒隧道窯，一烘多燒隧道窯。
 
平頂窯吊頂為什么要選用耐火纖維模塊？
耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護、耐酸堿腐蝕，壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效的節(jié)約成本的同時，提高磚的質(zhì)量，性價比很高。陶瓷纖維模塊是目前煤矸石隧道窯吊頂保溫的首選材料。
隧道窯的優(yōu)勢：
◎生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高；
◎利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用相對來說都很良好，所以燃料很節(jié)??；
◎燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天時間，隧道窯約有數(shù)小時就可以完成；
◎節(jié)省勞動力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度；
◎提高質(zhì)量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持在一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少；
◎窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。

客戶為什么要選擇同發(fā)耐火纖維模塊？
淄博同發(fā)耐火保溫材料有限公司擁有淄博和江蘇兩處生產(chǎn)廠部共6條陶瓷纖維甩絲毯生產(chǎn)線，配貨方便，供貨及時。絕對自己生產(chǎn)加工，省去中間經(jīng)銷商環(huán)節(jié)，為您省時省事省心省錢；經(jīng)過十余年的經(jīng)驗積累，淄博同發(fā)積累了豐富的設(shè)計與施工經(jīng)驗，施工過程中，有專門的技術(shù)人員免費現(xiàn)場指導。簽定質(zhì)保合同，在質(zhì)保期間，出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，專業(yè)售后人員將在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場。排查解決。歡迎您隨時來廠參觀訪問，合作興業(yè)。

耐火保溫吊頂模塊
平頂隧道窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米左右，其寬度根據(jù)磚窯大小不同，可分為2.8米、3.3米、4.6米、6.9米等幾種規(guī)格。根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策關(guān)于淘汰及改造落后粘土磚窯以期達到節(jié)能減排的工作要求，及提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約煤炭降低成本，改造老結(jié)構(gòu)的輪窯、拱頂窯已是大勢所趨。