選磷設備，選磷礦生產線設備，浮選磷工藝 - 制法：也有上部為露天開采，下部為地下開采的磷礦山。一般浮選工藝流程如下：原礦→破碎→磨礦→分級→浮選→濃縮→過濾→干燥。在工藝過程中采用二段或三段脫泥，是美國和蘇聯的一些選礦廠的通例，如蘇聯卡拉套、金吉謝普磷礦選礦廠和美國佛羅里達磷礦選礦廠。其他如印度、*、敘利亞、塞內加爾、多哥、約旦、伊拉克等國，都在積極開發本國的中低品位磷礦床。中國對云南滇池附近的地表風化磷礦石，亦廣泛采用多段擦洗、脫泥流程處理。例如，近十年來，巴西在開發本國P2O5含量為10%～15%、且含大量碳酸鹽脈石、礦物嵌布粒度極細的磷灰石礦床方面已取得成功；芬蘭在開發利用本國P2O5含量在5%以下的、極低品位的磷灰石礦床方面也引起世界的注目。為節省燃料和獲取粗礦砂產品，有時僅對部門磷礦進行焙燒，如以色列內格夫磷酸鹽公司研制出制沙生產線一種部門焙燒的磷酸鹽新產品的方法，可節省約70%的能量。近年來磷礦石的光電分選和重介質分選亦開始受到正視。這些試驗研究的成果和產業利用的經驗，不僅促進了世界磷肥產業的發展，而且從世界范圍內推進了磷礦選礦工藝流程技術的改進、革新和進展。例如，含黃鐵礦的碳酸鹽型磷礦石，焙燒溫度僅為650℃，同時還可利用磷礦石中黃鐵礦在焙燒過程中所產生的熱量，以抵償焙燒時所需消耗熱量的50%以上。 

 

在世界磷礦石選礦實踐中，目前占選磷設備，選磷礦生產線設備主導地位的選別方法，還是擦洗、脫泥、浮選和焙燒。另外，焙燒過程中產生的鈣，鎂氧化物，一般可根據消化的方式采用洗礦法或風力分級法將其除去，但為了達到全部去除它們的目的，近年來又試圖應用酸洗法。采用低溫焙燒磷礦石，早為美國用于選別其西部磷礦，中國天臺山磷礦也曾試驗過該種方法。焙燒可在豎爐、轉爐和沸騰爐中進行，后者似應列為最提高前輩的焙燒爐，故為如美國、摩洛哥和阿爾利亞的一些磷礦選礦廠所采用，但入爐原料粒度要求細。從世界范圍來看，商品磷礦石的年出產量已達一億五千萬噸，并將逐年增長。即使蘇聯、美國等磷礦資源比較豐碩的國家，也十分正視本國難選礦石的富集題目。伴隨磷礦石焙燒過程的進行，磷礦石中各組成礦物必定發生相應的變化，已證明可浮性等變化不盡一致：如磷礦物可浮性變好；石英可浮性不變；碳酸鹽礦物可浮性變壞。如蘇聯對其卡拉套磷礦石的選礦研究，美國對其南佛羅里達磷酸鹽-白云石礦石和西部硅鈣質磷礦石的選礦試驗研究等。焙燒時磷礦石中碳酸鹽礦物的分解需消耗大量熱能，這也與碳酸鹽礦物的種屬及含其他雜質的多寡有關。在焙燒新工藝方面，如法國F.C.B公司研制出的“閃爍焙燒”，僅需3秒鐘即可完成焙燒過程。而富礦和易于選別的磷礦資源將日趨減少，中、低品位難選磷礦石烘干設備的富集已受到普遍正視。這樣天然有利于浮選分離。